Como selecionar as telhas vitrificadas de liga de Al-Mg-Mn com revestimento de bobina corretas Selecione as especificações básicas com base na aplicação Casas residenciais padrão autoconstruídas e edifícios de fábricas convencionais: Escolha produtos com espessura de 0,7 mm e revestimento de bobina de poliéster para equilibrar custo-benefício com durabilidade básica. Ambientes corrosivos (por exemplo, áreas costeiras com alta névoa salina, parques industriais químicos): Priorize produtos com espessura igual ou superior a 0,9 mm e revestimento de bobina de fluorocarbono (PVDF); o revestimento deve resistir a mais de 1.000 horas de testes de névoa salina. Regiões do norte com neve intensa e baixas temperaturas: Concentre-se na verificação da resistência do produto aos ciclos de congelamento e degelo e à capacidade de carga da neve para evitar rachaduras ou deformações nos painéis em temperaturas frias de inverno. Verifique a conformidade do material do núcleo Confirme se o grau da liga atende ao padrão 3004/3005, com um teor de magnésio de 0,8% a 1,3% e um teor de manganês de 1,0% a 1,5%. Solicite um relatório de inspeção de qualidade ao fornecedor. Certifique-se de que a tolerância da espessura do painel esteja dentro de ±0,02 mm para evitar resistência estrutural insuficiente causada por espessura abaixo do padrão. Verifique os detalhes do revestimento e do processo Priorize produtos fabricados usando o processo de revestimento pré-bobina com espessura de revestimento superior a 25μm. Para revestimentos de fluorocarbono, o teor de resina deve ser de pelo menos 70%. Solicitar ao fornecedor o prazo de garantia do revestimento; produtos revestidos com fluorocarbono de alta qualidade normalmente oferecem garantia de resistência às intempéries.