I. Tipos de substratos convencionais Substrato galvanizado por imersão a quente: Uma configuração padrão para fabricantes líderes como a Baosteel. As especificações típicas incluem um peso de revestimento de 160 g/m² e uma faixa de resistência do substrato de 280–550 MPa. Oferece excelente resistência à corrosão e é adequado para aplicações gerais, como coberturas de edifícios e paredes externas. Substrato Al-Zn (Aluzinc) / Zn-Al-Mg: Normalmente especificado como TDC51D+A-AZ, estes normalmente apresentam um peso de revestimento AZ150. A composição do revestimento inclui 0,2% de alumínio e 0,5% de magnésio, proporcionando autoproteção superior em bordas cortadas e defeitos de revestimento. Com resistência à corrosão que excede em muito a dos substratos galvanizados padrão, eles são ideais para ambientes altamente corrosivos, incluindo instalações fotovoltaicas, transporte ferroviário e equipamentos de processamento químico. II. Revestimentos de pintura compatíveis A tinta PE (poliéster) é o revestimento mais amplamente utilizado para bobinas de aço com revestimento colorido nesta tonalidade específica. Oferece forte adesão e alta fidelidade de cores, correspondendo com precisão ao padrão RAL 5013 Azul Cobalto. As garantias padrão normalmente se estendem por 15 anos. Para requisitos específicos, os revestimentos podem ser atualizados para tinta de poliéster HDP de alta durabilidade ou tinta PVDF (fluorocarbono) para melhorar ainda mais a resistência às intempéries e ao calor a longo prazo, permitindo que o material resista a temperaturas de até 450°C.