Diferenças entre chapas de aço laminadas a frio e a quente para metal PCM VCM
Principais diferenças na aplicação
Bobinas laminadas a frio: servem como matéria-prima primária para chapas revestidas coloridas usadas em decoração de interiores, painéis de eletrodomésticos, componentes internos automotivos e ferragens de precisão. Eles são particularmente adequados para processos contínuos de revestimento por rolo para produzir bobinas decorativas com revestimento colorido de calibre fino.
Bobinas laminadas a quente: São usadas predominantemente para aço estrutural de espessura grossa, revestimento de contêineres e chapas de leito de estradas. Embora também possam ser usados para produzir chapas com revestimento colorido de espessura espessa, eles são mais adequados como substratos estruturais, pois seu acabamento superficial e apelo decorativo são inferiores aos das bobinas laminadas a frio.
Chapas de aço laminadas a frio
Laminado à temperatura ambiente (abaixo da temperatura de recristalização); o recozimento subsequente é necessário para aliviar tensões internas.
A espessura padrão varia de 0,2 mm a 4 mm (especificações de calibre fino); adequado para processamento contínuo de revestimento de bobinas.
Apresenta uma superfície lisa e plana com alta precisão dimensional e sem escala de superfície; ideal para aplicações de revestimento decorativo.
Envolve um processo de fabricação complexo; para a mesma espessura, o preço é 15% a 25% superior ao das bobinas laminadas a quente.
Propenso a enferrujar quando não revestido; requer revestimento anticorrosivo subsequente ou tratamentos de galvanização antes do uso.
Chapas de aço laminadas a quente
Laminado em altas temperaturas (acima da temperatura de recristalização, normalmente >800°C); sofre resfriamento natural após a laminação.
A espessura padrão varia de 1,8 mm a 25 mm (especificações de espessura).
A superfície retém incrustações de óxido de ferro; a planicidade é menor e as tolerâncias dimensionais são mais amplas em comparação com o aço laminado a frio.
Possui boa plasticidade e tenacidade, facilitando sua conformação e processamento; a resistência é relativamente menor, mas os custos de produção são baixos.
Também propenso a enferrujar; bobinas grossas são usadas principalmente como materiais estruturais e geralmente requerem pintura antiferrugem.
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