Chapas metálicas com revestimento colorido são continuamente processadas em telhas de aço corrugado por meio de um processo de perfilagem e dobra a frio. Todo o processo é completado por uma máquina formadora de rolos automatizada. As etapas principais incluem alimentação de material, formação de rolo e corte de comprimento fixo. Folhas de metal com revestimento colorido são continuamente processadas em painéis de telhado de metal corrugado usando laminação a frio e tecnologia de conformação em uma máquina perfiladeira dedicada. Todo o processo é altamente automatizado e adequado para produção em larga escala. Simplesmente trocando os moldes dos rolos, a mesma máquina pode produzir produtos com diferentes padrões de ondas, oferecendo grande flexibilidade. Todo o processo de conformação é concluído em uma "máquina formadora de rolos de aço colorido", normalmente uma linha de produção totalmente automatizada: Alimentação e nivelamento A bobina com revestimento colorido é desenrolada por um desenrolador e entra em um dispositivo de nivelamento para eliminar a tensão de flexão gerada durante o transporte, garantindo que a chapa esteja plana antes de entrar no sistema de conformação. Perfilagem A folha passa por vários rolos dispostos continuamente, cada rolo aplicando uma pequena deformação à folha, pressionando-a gradualmente no formato de onda alvo. Esta é a etapa mais crítica, determinando a precisão do formato do ladrilho e da qualidade da superfície. Medição e corte de comprimento Um codificador de pulso é usado para medir automaticamente o comprimento. Quando o tamanho definido é atingido, um dispositivo de corte hidráulico ou elétrico corta a chapa.