Para paredes externas ou envelopes de edifícios padrão, um substrato de resistência normal é suficiente para atender aos requisitos e oferece um custo menor. No entanto, para aplicações como sistemas de montagem fotovoltaica, envelopes de alta resistência ou estruturas de suporte de energia eólica, recomendamos a seleção de um substrato revestido de alumínio-zinco de alta resistência com um limite de escoamento de 350–500 MPa. Estes materiais estão atualmente em produção em massa; eles oferecem excelente relação custo-benefício, ao mesmo tempo que satisfazem plenamente os requisitos de resistência estrutural. Se um projeto tiver requisitos moderados de resistência à corrosão e um orçamento limitado, a especificação padrão AZ150 é uma escolha adequada. Embora o investimento inicial seja aproximadamente 20% superior ao de um substrato galvanizado padrão, a vida útil resistente à corrosão é prolongada por um fator de 2 a 3, resultando em custos de manutenção mais baixos a longo prazo. Para ambientes altamente corrosivos – como regiões costeiras com alta névoa salina ou áreas propensas à chuva ácida – deve ser dada prioridade às especificações de alto peso do revestimento (AZ180–AZ200) para evitar os custos adicionais associados com substituições relacionadas à ferrugem no futuro. Se o máximo em resistência à corrosão for desejado e o orçamento permitir, considere atualizar para um substrato revestido de zinco-alumínio-magnésio. Este material oferece resistência à corrosão várias vezes maior que a dos revestimentos de alumínio-zinco e apresenta uma função de autocura para bordas cortadas, tornando-o particularmente adequado para aplicações