Processo de corte a laser para preparação de placas de pressão: Selecione os materiais de base - como liga de alumínio, aço inoxidável ou acrílico - com base nos requisitos; alise quaisquer folhas empenadas e aplique pré-tratamentos de lixamento ou decapagem em placas de alumínio altamente refletivas. Use CAD para projetar o perfil da placa de pressão e os recursos estruturais (por exemplo, posicionamento de furos), importar o projeto para um software de programação para agrupamento e otimizar o caminho de corte (processando recursos internos antes dos externos) para minimizar o desperdício de material. Corte e Conformação: Fixe a chapa e ajuste os parâmetros de acordo com o material; use gás auxiliar de nitrogênio de alta pureza para placas de metal, empregue desfocagem negativa para alumínio para aumentar a densidade de energia e ajuste a potência de pulso para acrílico para garantir bordas de corte suaves. Distribua a entrada de calor usando uma estratégia de corte alternada e por zonas e retenha micro-abas para evitar o deslocamento da peça e controlar a deformação. Pós-processamento e calibração: Remova a peça de trabalho, retire as micro-abas e remova as rebarbas; aplique oxidação ou revestimento em spray nas peças metálicas conforme necessário para melhorar as qualidades de proteção. Verifique a planicidade e a precisão da posição do furo, garantindo que a deformação permaneça dentro de 0,1 mm; finalmente, instale acessórios como blocos de pressão elástica e componentes magnéticos para completar a montagem e garantir um desempenho de fixação estável.